Пошив корпоративной Спецодежды
Стандартные комплекты с китайских складов разваливаются после первой промстирки, а нестандартных размеров просто нет в наличии. Мы сами конструируем лекала, шьём на ТиСи и огнестойких тканях, ставим YKK-молнии и вшиваем RFID-чипы сразу на фабрике.
Почему индивидуальный пошив от Хлорки обходится дешевле?
Покупаете готовые комплекты в каталоге или на маркетплейсе. На дюжего мужика 60-го размера ничего нет. Китайская фурнитура летит на второй неделе, а после пяти стирок в промашинке ткань просвечивает.
Снимаем мерки с каждого, включая ваших «нестандартов». Ставим японские молнии YKK и армированные нити — они держат промышленную химию и барабанную сушку. А главное — мы сами потом стираем эти вещи, поэтому шьём сразу под свои машины и режимы.
4 этапа идеальной посадки
ТЗ и Мерки
Выезд технолога для снятия мерок и оценки эргономики нужного лекала (расположение карманов, завязок).
Выбор тканей
Подбор тканей для агрессивных сред (ОП, МБС, КЩС) и промышленной фурнитуры, устойчивой к химии.
Раскрой и Сборка
Партия раскраивается и собирается армированными нитями. Вышивается ваш корпоративный логотип.
RFID Аутсорс
Мы не только отдаем готовую партию — мы берем форму на регулярную стирку, интегрируя её в наш цикл.