Настоящий стандарт распространяется на специальную одежду, предназначенную для защиты работающих от вредных и опасных производственных факторов, возникающих в ходе проведения сварочных работ: мелких брызг расплавленного металла, металлической окалины, кратковременного контакта с пламенем.
Настоящий стандарт устанавливает технические требования к специальной одежде, в том числе к ее изготовлению, внешнему виду, материалам, используемым при ее изготовлении, а также требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению, методы контроля качества, требования безопасности и указания по эксплуатации.
Стандарт должен применяться при проектировании специальной одежды, при постановке на производство и сертификации.
Требования к материалу, тканям и средствам используемых для ремонта, обслуживания, хим.чистки и устранения дефектов спец.одежы сварщика.
1.1. Ткани и материалы используемые при устранении дефектов одежды полученных на производстве должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологии, пробам и технической документации на конкретную продукцию, утвержденной в установленном порядке.
1.2. Ткани и материалы должны обеспечивать защиту от воздействия опасных и вредных производственных факторов в соответствии с назначением спецодежды и не оказывать токсического действия на организм работающих.
1.3. Ткани и материалы, предназначенные для защиты от искр и брызг расплавленного металла и излучений, не должны удерживать на своей поверхности искры и брызги расплавленного металла, гореть и тлеть при удалении из пламени после выдерживания их в пламени в течение 30 с.
1.4. Ткани и материалы по художественно-эстетическим показателям должны соответствовать пробам (эталонам), утвержденным в соответствии с требованиями ГОСТ 15.004.
1.6. Изменение размеров после мокрой обработки или химчистки должно быть не более 3,5% по основе и 2% по утку.
Изменение размеров после мокрой обработки или химчистки тканей, содержащих льняное волокно, должно быть по основе и утку не более 5%.
1.7. Ткани и материалы для защитных накладок спецодежды сварщиков по физико-механическим, гигиеническим и защитным свойствам должны соответствовать требованиям, указанным в табл.2
Таблица 2
| Назначение ткани и материала для спецодежды | Поверх- ностная плот- ность, кг/м , не более | Разрывная нагрузка, Н (кгс), не менее | Сопро- тивление раздиранию (разди- рающая нагрузка), Н (кгс) | Стой- кость к исти- ранию по плос- кости | Проч- ность связи пок- рытия с основой, Н/м, не менее | Жесткость, Н (кгс), не более | Воз- духо- прони- цае- мость, дм (м ·с) | Гигро- ско- пич- ность, % | Паро- прони- цае- мость, %, не менее | Стой- кость к прожи- ганию, с, не менее | Морозо- стой- кость стати- ческая, °С | |||
| про- доль- ная (осно- ва) | попе- реч- ная (уток) | про- доль- ная (осно- ва) | попе- реч- ная (уток) | осно- ва | уток | |||||||||
| Для защиты от искр и брызг расплавленного металла, окалины и теплового излучения: | ||||||||||||||
| при повышенных температурах воздуха | 0,600 | 1500 (153) | 1000 (102) | 100 (10,2) | 80 (8,1) | Не менее 2000 циклов | — | 0,5 (0,05) | 0,5 (0,05) | 10-20 | 6-8 | — | 70 | — |
| при нормальных условиях микроклимата | 0,800 | 1000 (102) | — | 30 (3,1) | — | Потеря массы от первона- чальной — не более 2% | — | 0,3 (0,03) | — | 5 | 10 | 5 | 50 | — |
| при пониженных температурах воздуха | ||||||||||||||
1.10. Для материалов, предназначенных для защиты от теплового излучения после облучения плотностью (5,6±0,35) кВт/м в течение 80 мин, снижение разрывной нагрузки должно быть не более 10%.
Температура обратной стороны материала при заданном облучении в течение 10 мин не должна превышать 45 °С.
1.11. Плотность по основе и утку, ширина, устойчивость окраски, устойчивость к химчистке, состав применяемого сырья, удлинение при разрыве, толщина, устойчивость к многократному изгибу, устойчивость к тепловому или светотепловому старению и определение сортности должны быть предусмотрены технической документацией на конкретную продукцию, утвержденной в установленном порядке.
1.12. У тканей и материалов, предназначенных для защитных накладок на спецодежду, защищающую от ультрафиолетового излучения, снижение разрывной нагрузки после облучения должно быть не более 10%.
5.5.4 Подкладочные материалы
5.5.4.1 Показатели физико-механических и гигиенических свойств подкладочных тканей должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 3.
Таблица 3 — Требования к качеству подкладочных материалов
| Наименование показателя | Норма | Метод испытания |
| Поверхностная плотность, г/м , не менее | 130 | ГОСТ 3811 |
| Разрывная нагрузка, Н, не менее: | ГОСТ 3813 | |
| — по основе | 216 | |
| — по утку | 177 | |
| Стойкость к истиранию, цикл, не менее: | ГОСТ 18976 | |
| — для одежды 1-го класса защиты | 800 | |
| — для одежды 2, 3-го классов защиты | 1500 | |
| Гигроскопичность, %, не менее | 10 | ГОСТ 3816 |
| Изменение линейных размеров после мокрой обработки, %, не более: | ||
| — по основе | -3,5 | ГОСТ 30157.0 |
| — по утку | ±2,0 | ГОСТ 30157.1 |
| Устойчивость окраски к физико-химическим воздействиям: | Не ниже группы «прочная» | ГОСТ 8733.0* |
| — стирке | ГОСТ 9733.4 | |
| — поту | ГОСТ 9733.6 | |
| — сухому трению | ГОСТ 9733.27 | |
| — органическим растворителям (химической чистке) | ГОСТ 9733.13 | |
| Примечания 1 Содержание натуральных волокон подкладочных материалов для спецодежды 2, 3-го классов защиты — не менее 100%. Допускается применение вискозной подкладки в одежде 1-го класса защиты. 2 Нормативные значения показателей вводятся факультативно на срок 1,5 года, по истечении которого вводятся в качестве обязательных. | ||
Договор на химчистку
